dibuat khusus Masterbatch putih cetakan injeksi

Rumah / Produk / Masterbatch Putih
Changzhou Runyi Teknologi Bahan Baru Co, Ltd.
Changzhou Runyi Teknologi Bahan Baru Co, Ltd.

Hubungi kami

Send Message

siapa kita?

Changzhou Runyi Teknologi Bahan Baru Co, Ltd.

Changzhou Runyi Teknologi Bahan Baru Co, Ltd. Ya Cina Produsen masterbatch putih cetakan injeksi Dan dibuat khusus Pemasok masterbatch film putih, Kami telah membentuk tim penelitian dan pengembangan untuk proyek kain lelehan sejak tahun 2020, dan berinvestasi di beberapa lini produksi untuk masterbatch kain lelehan hitam, masterbatch electret berbahan dasar minyak, masterbatch electret polimer fluorokarbon, dan masterbatch electret berbahan dasar air. Produk dan elektroda karbon hitam perusahaan kami diproduksi sesuai dengan standar internasional. Untuk memenuhi permintaan pasar, kami terus mengembangkan varietas baru dan secara aktif berupaya meningkatkan proses dan peralatan produksi, sekaligus memaksimalkan konservasi energi, pengurangan konsumsi, dan perlindungan lingkungan selama proses produksi. Berdasarkan prinsip kejujuran dan kepercayaan, kerja sama yang saling menguntungkan, serta prinsip inovasi dan keunggulan teknologi, perusahaan telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dan baik dengan banyak perusahaan.
Changzhou Runyi Teknologi Bahan Baru Co, Ltd.
Changzhou Runyi Teknologi Bahan Baru Co, Ltd.

mitra bisnis kami

{#config.cms_name}

Menghormati

Setiap sertifikat membuktikan keahlian kami.

Jelajahi lebih lanjut
Changzhou Runyi Teknologi Bahan Baru Co, Ltd.

Berita

Pengetahuan industri

Indikator kinerja utama dan panduan seleksi untuk injeksi cetakan putih masterbatch

1. Analisis indikator kinerja inti

Kekuatan putih dan persembunyian
Konten titanium dioksida (TIO₂): Biasanya 20% ~ 50% (tipe rutil lebih baik), secara langsung mempengaruhi putih dan daya persembunyian.

Standar Uji: Dikuantifikasi oleh ISO 2470 (putih cahaya biru) atau nilai lab hunter, keputihan tinggi harus ≥95% (seperti kebutuhan harian, rumah elektronik).

Keseragaman dispersi
Kompatibilitas resin operator: Perlu mencocokkan substrat (seperti PP, ABS, HDPE, dll.) Untuk menghindari dispersi yang tidak merata karena perbedaan polaritas.
Metode Evaluasi: Amati irisan masterbatch di bawah mikroskop, dan tidak ada aglomerasi partikel yang terlihat yang memenuhi syarat.

Pencocokan indeks peleburan (MFI)
Persyaratan proses cetakan injeksi: MasterBatch MFI harus dekat dengan resin substrat (± 10%) untuk mencegah perbedaan aliran dari menyebabkan tanda aliran atau perbedaan warna.
Kondisi pengujian: Misalnya, substrat PP biasanya digunakan pada 230 ℃/2.16kg (ASTM D1238).

Ketahanan panas dan stabilitas
Suhu dekomposisi: Perlu lebih tinggi dari suhu cetakan injeksi (seperti pemrosesan PP sekitar 200 ~ 240 ℃, MasterBatch perlu menahan lebih dari 250 ℃).
Risiko menguning: Mengevaluasi perubahan warna ΔE <1,5 melalui uji penuaan panas (seperti 150 ℃ × 4H).
Sifat mekanik
Dampak dan Kekuatan Tarik: Masterbatch yang dipenuhi tinggi dapat mengurangi ketangguhan substrat, yang perlu dikompensasi dengan menambahkan elastomer (seperti modifikasi POE).

2. Faktor kunci dalam seleksi

Jenis Resin Substrat
Pencocokan Polaritas: ABS MasterBatch perlu menggunakan SAN Carrier, dan PP MasterBatch merekomendasikan Polypropylene Carrier.
Kasus: Kemasan makanan produk PP membutuhkan masterbatch bersertifikat FDA untuk menghindari kontaminasi migrasi.

Skenario Aplikasi Terminal
Persyaratan ketahanan cuaca tinggi (seperti produk luar ruangan): Pilih rutile titanium dioksida UV stabilizer.
Produk dinding tipis: MasterBatch aliran tinggi (MFI> 20g/10 menit) mengurangi cacat injeksi.

Strategi Optimalisasi Biaya
Alternatif titanium dioksida: pengisi gabungan (seperti barium sulfat titanium dioksida) mengurangi biaya, tetapi keputihan perlu seimbang.
Rasio penambahan: Biasanya 1%~ 4%, masterbatch persembunyian tinggi dapat mengurangi dosis menjadi 1,5%.

3. Solusi untuk Masalah Umum

Masalah Perbedaan Warna: Periksa stabilitas batch MasterBatch (distribusi ukuran partikel titanium dioksida ≤ 0,3μm) dan fluktuasi suhu injeksi.
Tanda aliran/garis perak: Tingkatkan suhu cetakan atau beralih ke rumus masterbatch geser rendah.
Migrasi presipitasi: Pilih resin pembawa dengan berat molekul tinggi (seperti indeks lebur tinggi PP) untuk meningkatkan kompatibilitas.