Dalam bidang pemrosesan polimer, mencapai dispersi warna yang konsisten dan kualitas produk yang sempurna adalah tuju...
Belajarlah lagiPendahuluan: Kasus Bisnis untuk Dispersi Sempurna Bagi produsen B2B di industri plastik, kualitas produk jadi adal...
Belajarlah lagi1. Pendahuluan Dalam manufaktur plastik modern, mencapai penampilan putih bersih dan daya sembunyi yang sangat bai...
Belajarlah lagiIndustri polimer dan plastik terus mencari bahan yang tidak hanya memberi warna tetapi juga meningkatkan kinerja. Dia...
Belajarlah lagi Adsorpsi elektrostatik meningkatkan efisiensi filtrasi
Masterbatch elektret membuat kain non-anyaman meleleh membawa muatan elektrostatik persisten melalui pengisian corona atau pengisian gesekan, yang dapat menyerap partikel 0,1 ~ 5μm (seperti virus, PM2.5), dan meningkatkan efisiensi filtrasi mekanik (hanya 30%~ 50%) menjadi lebih dari 95%(seperti standar N95).
Indikator kunci: Kepadatan biaya, waktu paruh (stabilitas biaya).
Mengurangi resistensi pernapasan
Mengganti beberapa hambatan fisik melalui adsorpsi elektrostatik, mengurangi jumlah lapisan serat, mempertahankan efisiensi filtrasi yang tinggi sambil mengoptimalkan permeabilitas udara (seperti BFE ≥ 95%, perbedaan tekanan ≤ 50Pa).
Jaminan jangka panjang
Masterbatch elektret berkualitas tinggi perlu menahan faktor lingkungan seperti kelembaban dan suhu tinggi untuk menghindari peluruhan muatan (seperti periode penyimpanan ≥ 2 tahun).
Jenis material
MasterBatch Elektret Berbasis PP: Paling umum digunakan, cocok untuk proses lelehan, membutuhkan penambahan penambah muatan seperti silika dan turmalin.
MasterBatch Elektret Berbasis PLA: Pilihan yang dapat dirusak dan ramah lingkungan, tetapi tantangan stabilitas muatan lebih besar.
Parameter kinerja biaya
Efisiensi filtrasi awal: ≥95% (sesuai dengan standar N95/KN95).
Pengisian waktu paruh: Direkomendasikan> 12 bulan (Tes Penuaan yang Dipercepat: Penurunan Efisiensi 48 Jam <5% pada 85 ℃/85% RH).
Kompatibilitas aditif
Hindari reaksi dengan agen anti-penuaan dan masterbatch, dan uji stabilitas muatan setelah pencampuran.
Proses kemampuan beradaptasi
Tidak ada dekomposisi pada suhu leleh (biasanya 200 ~ 250 ℃), fluiditas (MFI≥500g/10 menit) cocok dengan persyaratan lini produksi.
Pertanyaan 1: Apakah efisiensi filtrasi menurun dengan waktu penyimpanan?
Masterbatch yang mengandung pengubah hidrofobik (seperti agen kopling silan yang dilapisi SiO2) lebih disukai.
Pertanyaan 2: Apakah tuduhan kain lelehan tidak rata?
Periksa dispersibilitas masterbatch. Disarankan untuk menambahkan 5% ~ 10% minyak difusi selama premixing.