
MASTERBATCH MELTBLOWN adalah aditif khusus yang digunakan dalam produksi kain nonwoven meltblown, yang sangat penting untuk aplikasi filtrasi, medis, dan kebersihan. Masterbatch ini meningkatkan sifat serat polypropylene (PP), meningkatkan aliran leleh, efisiensi filtrasi, dan kinerja penghalang. Karena perannya dalam pembuatan kain meltdown berkualitas tinggi, ia telah menjadi sangat diperlukan dalam industri seperti perawatan kesehatan (masker wajah, gaun bedah) dan filtrasi industri (filter HEPA, sistem penyaringan udara dan cairan).
Kain nonwoven meltblown adalah lapisan penyaringan inti dalam masker wajah medis dan bedah, termasuk respirator N95. Masterbatch yang digunakan dalam proses ini memastikan:
Efisiensi Filtrasi Tinggi - Struktur serat yang dioptimalkan untuk memblokir partikel di udara, termasuk bakteri dan virus.
Penurunan Tekanan Rendah - Memastikan Breathability sambil Menjaga Kinerja Filtrasi.
Sifat antistatik dan hidrofobik - meningkatkan kenyamanan dan mencegah penyerapan kelembaban.
Diameter serat yang konsisten - penting untuk kinerja filtrasi yang seragam di seluruh batch produksi.
Produsen lebih suka melelehkan masterbatch dengan aditif seperti kalsium stearate (untuk peningkatan proses proses) dan antivirus (untuk perlindungan yang ditingkatkan).
MFI (indeks aliran lebur): Biasanya antara 1.200–1.500 g/10 menit untuk pembentukan serat yang optimal.
Aditif: Aditif muatan antibakteri atau elektret dapat meningkatkan filtrasi.
Kepatuhan Pengaturan: Harus memenuhi FDA, CE, atau standar tingkat medis lainnya.
Elektret untuk Mask MasterBatch untuk Batch Master Kain Leles PP
Beyond Face Masker, Lehlown MasterBatch banyak digunakan dalam sistem filtrasi industri dan HVAC, termasuk:
Filter HEPA (untuk pemurnian udara)
Filtrasi cair (untuk pengolahan air dan pemisahan minyak)
Filter Udara Kabin Otomotif
Struktur serat halus-menangkap partikel mikron dan sub-mikron secara efisien.
Resistensi termal dan kimia - Cocok untuk lingkungan yang keras.
Properti yang dapat disesuaikan - dapat dimodifikasi untuk retardancy api, hidrofobisitas, atau kebutuhan antistatik.
Distribusi Polimer Seragam - Memastikan ukuran pori yang konsisten di kain bukan tenunan.
Laju aliran leleh yang tinggi - memfasilitasi pembentukan serat halus selama meltblowing.
Kompatibilitas dengan Perawatan Elektret - Meningkatkan Efisiensi Filtrasi Elektrostatik.
sebelumnyaNo previous article
BerikutnyaNonwoven Electret MasterBatch: Meningkatkan sifat fungsional dalam aplikasi modern